Инверторные сварочные аппараты стали довольно популярны среди специалистов. И несмотря на надежность техники и отдельных ее элементов, как и любой другой инструмент такие аппараты иногда нуждаются в ремонте. О часто встречаемых неисправностях, особенностях диагностики и ремонта мы расскажем в этой статье.
Распространенные причины поломок
1. Неустойчивая сварочная дуга
Самая частая причина обращения в наш сервис. Как правило, она вызвана неправильным выбором режима работы инвертора. Запомните основное правило: 20-40 Ампер тока на 1 миллиметр диаметра электрода.
2. Появление усилий при отрыве электрода
Возникает из-за низкого напряжения, подающегося на электроды. Как правило, эта неисправность легко решается очисткой контактов блоков питания от нагара и окиси.
3. Отсутствие сварочной струи
Если при включении устройства не происходит питания, стоит проверить напряжение в электросети.
4. Отключение аппарата при долгой работе
Происходит такое при перегреве инвертора. Дайте вашему устройству отдохнуть 30 минут, и можете продолжить работу.
При детальной диагностике инверторного сварочного аппарата могут быть выявлены неисправности, связанные с
- неправильным выбором режима работы инструмента;
- выходом из строя электронных элементов инвертора.
В любом из перечисленных случаев специалисты "РоторСервис" выполнят ремонт вашего инструмента.
Диагностика сварочных инверторов
В первую очередь проверяется работоспособность охлаждающей системы. Если радиаторы забиты пылью и мусором, они хуже отводят тепло от силовых узлов и могут стать причиной поломки.
Ремонт инверторных сварочных аппаратов мы начинаем с диагностики входного выпрямителя. Затем - выходной выпрямитель.
Следующий этап обследования - диагностика модуля ключей. Затем - плата управления ключами.
Большинство неисправностей аппарата можно выявить путем осмотра электронных элементов. Неисправные компоненты в таком случае выпаиваются и заменяются на новые, возвращая инвертор "в строй".
Ремонт инверторных сварочных аппаратов
Устранение любых поломок требует специальных знаний в области электротехники, а также диагностики силовых узлов аппарата.
Мы выполняем ремонт, используя экспертное оборудование, а также соблюдая все правила техники безопасности и обслуживания инструмента.
Распространенные причины поломок
1. Неустойчивая сварочная дуга
Самая частая причина обращения в наш сервис. Как правило, она вызвана неправильным выбором режима работы инвертора. Запомните основное правило: 20-40 Ампер тока на 1 миллиметр диаметра электрода.
2. Появление усилий при отрыве электрода
Возникает из-за низкого напряжения, подающегося на электроды. Как правило, эта неисправность легко решается очисткой контактов блоков питания от нагара и окиси.
3. Отсутствие сварочной струи
Если при включении устройства не происходит питания, стоит проверить напряжение в электросети.
4. Отключение аппарата при долгой работе
Происходит такое при перегреве инвертора. Дайте вашему устройству отдохнуть 30 минут, и можете продолжить работу.
При детальной диагностике инверторного сварочного аппарата могут быть выявлены неисправности, связанные с
- неправильным выбором режима работы инструмента;
- выходом из строя электронных элементов инвертора.
В любом из перечисленных случаев специалисты "РоторСервис" выполнят ремонт вашего инструмента.
Диагностика сварочных инверторов
В первую очередь проверяется работоспособность охлаждающей системы. Если радиаторы забиты пылью и мусором, они хуже отводят тепло от силовых узлов и могут стать причиной поломки.
Ремонт инверторных сварочных аппаратов мы начинаем с диагностики входного выпрямителя. Затем - выходной выпрямитель.
Следующий этап обследования - диагностика модуля ключей. Затем - плата управления ключами.
Большинство неисправностей аппарата можно выявить путем осмотра электронных элементов. Неисправные компоненты в таком случае выпаиваются и заменяются на новые, возвращая инвертор "в строй".
Ремонт инверторных сварочных аппаратов
Устранение любых поломок требует специальных знаний в области электротехники, а также диагностики силовых узлов аппарата.
Мы выполняем ремонт, используя экспертное оборудование, а также соблюдая все правила техники безопасности и обслуживания инструмента.
